防护措施：

(1)适当增加银层厚度，提高镀层致密度，可以减缓银层变色时间，虽然成本有所上升，但由于镀银层变色的不良产品减少反而降低了生产成本。

(2)储存过程中如果条件允许可以将镀银铜线储存在10℃至25℃度范围内的恒温、干燥且避光的环境中，避免光线和空气中的水分加速银层变色。

(3)生产过程中工人尽量带手套，避免人体直接接触镀银铜线，生产设备随时检点模具光洁度，避免刮伤镀银层，且设备内部要保持清洁，减少油渍或污渍对镀银线变色的影响。

(4)镀银铜线半成品包装应当使用柔软环保无卤的材料，让其完全包覆镀银铜线表层，以达到隔绝空气的目的，避免空气有有害物质引起银层变色。

需要电镀的基材能够不具备吸收性

之所以需要产品不具备吸收性，主要是因为的铝片很薄，具有吸收性的基材会造成颜料定向的不规律，进而影响涂层的镜面效果。如果一定要选用具有吸收性的基材，应先在基材表面上打底。

连续镀银工艺想必大家都有听说过，该镀层较多用于防止腐蚀，具有增加导电率、反光性和美观性等功能。但其实连续镀银并不是所有产品都适用的，它对产品本身也有一定的要求。

需要电镀的基材表面需要干净平整

关于这一点的要求，主要是因为表面越平整，镜面效果越好。对于不平的表面要先上底漆，以使表面平整。一般可以涂一层清漆，如对金属感要求较高，也可以涂一层黑色底漆。

在铝及其合金镀银进程中，还要留意以下几点：

1)无论是脱脂仍是碱洗，NaOH的含量都不要太高，时刻也不要太长，避免表面呈现过腐蚀。

2)浸锌这道工序是能否得到满足镀层的要害。浸锌要进行两次，由于靠前次浸锌后，锌层比较粗糙。用1：1的HN0，将其退除后，进行第2次浸锌，第2次浸锌后，只要得到均匀、细密、与基体结合力杰出的锌层时，才干进入下道工序。

3)浸锌进程中要留意摇摆，避免零件相互堆叠而形成部分无锌层。

4)若发现浸锌质量欠好，用1：1的HN0，退除后再从头浸锌。

5)浸锌后的零件在进入化镀铜溶液时要带电人槽，并用大电流冲击镀2min后，再回到正常电流。在电镀中若发现零件表面发黑、发暗时，可将零件取出通过处理后再电镀。

6)铝件镀铜后，可按铜件镀银的正常工序进行。