合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和保护机构组成。液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

特点：1.加装双滑模、（交替式双滑模）一模在注塑成型，一模在外边做取件与放镶件的工作，作业性高。

2.快速锁模、低压慢速关模，锁模异常时则自动紧急开模，此特别的设计，对模具能起保护作用。

3.多段温度控制，多段射出压力与射出速度，射出背压无段调整，更式合各种精密塑胶零件的成型。（工程塑料）

4.电控可自动故障显示，方便故障排除与维修。

5.螺杆的L/D长径比值大，更适用特殊的工程塑料。

6.可括充电脑各式与自动化的取出、嵌入设备连线，可达到全自动机的设计。

7.关模采直压式子母型的锁模油缸设计，能快速下降合模与慢速低压合模，对模具的使用寿命，更能持久。

8.射出采双缸平衡式射出系统，射出平稳有力。

9.电控可自动故障显示，方便故障排除与维修。

立式注塑机1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

立式AC/DC注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－到35T不等，常见的线材有USB.HDMI.AC.DC电源插头，手机连接器，电脑连接器，汽车连接器