此类产品都隶属于市政建设范畴，虽然执行标准不同，但是经过国家质监部门的相关检测，和部分文件规定水箅，沟盖板的执行标准会在近期出台。

比如说您是城市自来水井盖的使用，那么选择球墨铸铁井盖或者是不锈钢井盖都是可以的，对于性价比来说，球墨铸铁井盖更加经久耐用，抗腐蚀能力也非常的好，但是如果咱们的要求比较好，选择防腐效果更好的不锈钢井盖也是不错的，这两者均可选择。

在比如您是使用在园林绿化上的，这些用于灌溉浇灌的井盖，平时无人流量的拥挤踩塌的，就可以选择些载荷量轻一些的井盖，比如说树脂井盖复合井盖这样的井盖使用。

在比如咱们是使用在商场的自来水井盖，这种地方人流量大，性也要高，就要选择负载能力和抗压能力，防腐能力防盗能力较强的球墨铸铁井盖或者是不锈钢井盖之类的。

1.铸铁井盖板的扁钢方向为承重(支撑)方向，扁钢长度l根据缝隙宽度确定；

2.长度小于1米的沟的剩余部分应按模数确定尺寸；

3.根据槽宽和承重要求，选择钢格栅的类型。

4.人孔盖板按沟槽长度布设，符合加工模数的标准板宽为995mm，板间距为5mm。

5.建议选择标准尺寸的井盖进行设计和施工，其他规格可定制。

以上，我们介绍了定制铸铁井盖尺寸时应注意的基本要点。我们在处理的时候需要注意这些方面。

铸铁井盖在安装前不应轻易拆除

目前铸铁井盖使用比较频繁，路上都能看到。但是为了保证它的功能，在安装之前要注意它的正确安装，那么应该怎么安装呢？老实的边肖整理了相关资料，我们来看看。

1.铸铁井盖的生产厂家提醒大家，球墨铸铁多孔井盖的砖砌体必须按照设计者测量的内径标准砌筑。建井时，必须注意井口内径应与结节穿孔井盖格栅内径一致，结节穿孔井盖安装后应与路面齐平。

2.如果在水泥路面上安装结节状多孔过滤器井盖，井口砖砌体应采用C25混凝土浇筑20 cm厚圈梁找平，井周应平整无松动，并在结节状多孔过滤器井盖上浇筑40 cm宽的混凝土护环。所有这些完成后，维护期应超过10天。

3.韧性穿孔井盖天生易碎。在沥青路面上安装结节性穿孔井盖时，不得被大型机械设备碾压。浇筑整个路面时，应在路面上预留一个略大于左静的孔洞，并在沥青摊铺后放置。从而保证球墨铸铁井盖放置质量，延长其使用寿命。

4.球墨井盖表面有图案和字迹。为了保持图案和字迹清晰，外观美观，沥青路面施工时，经常用薄铁皮覆盖结节性井盖，或者用废机油刷表面，防止沥青油喷在结节性井盖上，以后难以清除。水泥路面施工时，可在井盖上覆盖塑料薄膜，防止水泥砂浆污染结节状井盖表面，模糊表面花纹。铸铁井盖安装前的注意事项已经在上面详细讲述过了，在使用时一定不能忽视这些问题。如果你在这方面有什么要求，可以来找我们坦诚了解。

球墨铸铁井盖生产工艺；

1.熔炼和回火

原材料(废钢、铁水、回收材料等。)加入感应炉中，调整其成分。当成分达到工艺要求时，在调质后的铁水中加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。

2.热处理后离心铸造的球墨铸铁井盖金相组织中含有大量渗碳体，使得球墨铸铁井盖的力学性能达不到ISO2531标准的要求。因此，球墨铸铁井盖应进行退火处理，以消除渗碳体，并将其基本结构改为基于铁素体的球墨铸铁井盖，使其性能达到ISO2531标准的要求。

3.离心铸造：将套芯安装在离心机上，将球化后的铁水倒入定量包中，设定孕育剂用量、管模粉用量、离心机转速、运行速度和定量包的转速，随着定量包的转动和离心机的运行，将铁水倒入旋转的管模中，凝固成管。拔管器将管子从模具中拔出，并将其发送到热处理部门。

4.球化当铁水的成分和温度达到工艺要求时，向铁水中加入球化剂，使铁水中的鳞片石墨变成球状石墨，送到离心浇注部浇注。

5.喷锌为了进一步增强球墨铸铁井盖的耐腐蚀性，要求在球墨铸铁井盖外表面喷锌。为了保证喷锌的质量，的效果是在热处理工艺完成且管本身有一定温度后再喷锌。

6.内衬水泥及养护为保证球墨铸铁井盖输水卫生，防止球墨铸铁井盖内壁表面结垢，增加输水阻力，降低管网使用寿命，水管应内衬水泥。砂浆衬里应符合ISO2531和ISO4179标准。水泥衬里固化后，只有在衬里具有一定强度后，才能送至涂装工序。

7.磨圆和打磨为了保证球墨铸铁井盖的表面质量和承口的安装尺寸，需要对承口和球墨铸铁井盖内壁进行打磨和清洗，以保证球墨铸铁井盖的安装和下一道工序的要求。

8.水压试验为了保证球墨铸铁井盖的出厂质量和管网安装的可靠性，球墨铸铁井盖应按ISO2531规定的标准进行逐个水压试验。

9.外部涂层和包装防止球墨铸铁井盖在地下被腐蚀，延长管网的使用寿命。球墨铸铁井盖外表面应涂一层沥青漆，然后包装入库。铸铁井盖的制造工艺。

铸铁井盖就像一件艺术品。虽然是工业井盖，但挡不住它那美丽的外表和深沉的内心气质。好的产品一定要有好的生产工艺。我们来看看我们铸铁井盖的详细制作过程。

铸铁井盖的制造工艺：

(1)严格要求化学成分，原铁水的碳、硅含量高于灰铸铁，以降低球墨铸铁中的锰、磷、硫含量；(2)铁水温度高于灰铸铁温度，以补偿球化和孕育过程中铁水温度的损失；(3)球化处理，即在铁水中加入球化剂；(4)加入孕育剂进行孕育；(5)球墨铸铁流动性差