技术、质量与市场的恶性循环
中国是制造大国，不是制造强国，因为中国的数控技术起步很晚，所以中国的数控机床目前处于一个尴尬的境地。
欧洲的机械工业发展很多年了，除了瑞士和德国，意大利西班牙的机床行业也很强，日本也不用多说。由于机床本身就是一个典型的机电产品，对设计者的水平要求很高。而机床的一些零配件，则是由国家的工业水平决定的。汽车行业是一个国家的制造业的体现，机床行业是制造业的根本。
关于精度，其实国内的机床精度有些还算是ok的，问题是他们无法保持。也就是说你用他们加工几年，就达不到要求了。这水平让别人怎么评价.。
我国自主生产的数控机床，基本定位在经济型数控车床上面，所谓经济型，就是打价格战的流量型产品，利润很低。企业利润低，使得企业也无法投入更多的资金到研发中去。而国家投入在机床行业的研发资金，基本被各大高校和国企占据，真正投入到研发中的资金相当有限，极大的限制了机床核心技术的发展。
相对而言，为啥日本的和德国的系统贵，为啥还那么多人买呢，值得数控从业人员深思，至于机床本体，跟国外也存在差异，中国追求的是量，国外很多机床厂不是追求品质，他们一年可能生产一千台产品，但每台的附加值高，中国机床厂就是一年生产十万台，一台基本无附加值，利润低，所以靠量取胜，看起来是有不少钱，但实际上是浪费钢铁资源，时间一长，如果原材料一涨价，就歇菜，跟着涨价吧，消费者不买账，不涨价吧，生存不下去，所以很尴尬。