环型炉脱硝方案钢厂脱硝技术装置

钢铁厂、电厂脱硫脱硝首先，应做好生产过程中的工艺管控，切实T升清洁生产能力，避免原燃料成分、cao作和设施异常波动导致烟气成分波动，超出工艺控制和配套治理设施处理能力，这是确保稳定达标排放的基础。其次，对产生氮氧化物的工业炉窑燃烧温度调节实施控制。通过技术创新和技术改造，强化日常管理，确保工业炉窑温度调节到位，避免工业炉窑热工制度管理不到位导致波动或超标排放。另外，要加强与同行业you秀企业的交流学习，及时掌握实践应用中烟气循环、低氮燃烧等源头治理新技术的先进经验，实施zui经济合理、又易于管控的源头减排。对源头治理不能实现治理目标的生产工序，结合各类脱硫脱硝末端治理技术的特点和应用实效，综合an全、现场等因素，通过综合评价进行优选。

低氮燃烧技术

属于源头治理技术，它通过低氮烧嘴，将燃烧用的燃气和空气分多次通入燃烧区，从而使燃烧过程分多个阶段完成，避免高温区和燃烧区域氧浓度过于集中，从而jiang低氮氧化物生成。可jiang低氮氧化物生成约50%。

烟气循环技术

属于源头治理技术，它是将锅炉尾部的高温烟气重新引入燃烧室，通过烟气量的增加jiang低燃料燃烧的温度，减少氮氧化物生成；同时加入的烟气也jiang低了燃烧区域的氧气浓度，从而也减少了氮氧化物产生。

选择性催化还原（SCR）技术

属于末端治理技术，主要是将催化剂设置在脱硝塔，当烟气通过脱硝塔时，烟气在催化剂作用下，与喷入脱硝塔的氨气（或尿素）反应，生成氮气和水，从而达到脱除目的。其脱除效率一般为80%-90%，脱除效率受脱硝塔入口温度和烟气含硫量影响。

选择性非催化还原（SNCR）技术

属于末端治理技术，主要是把含有氨基的还原剂（尿素）在不使用催化剂的前提下均匀喷入工业炉窑温度为800-1100℃的区域，选择性地把烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水，从而达到减排氮氧化物的目的。其脱除效率一般为40%-50%，这种工艺会对工业炉窑热效率产生一定影响。

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