生产效率是企业竞争力的核心。非标机械设计通过优化设备功能与布局，为企业生产提速。以汽车零部件制造为例，传统生产线上不同工序设备独立，物料搬运耗时费力。非标机械设计可整合多道工序，设计出集冲压、焊接、检测于一体的非标生产线。设备内部采用传动系统，物料在各工序间快速流转，减少等待时间。同时，运用先进自动化控制技术，实现设备 24 小时不间断运行，故障自动诊断与修复，相比传统生产模式，生产效率提升数倍，帮助企业在激烈市场竞争中脱颖而出。
与是机械设备设计的重要目标。在现代工业生产中，为提高生产效率，设计人员不断优化设备运行流程与结构。以自动化装配设备为例，通过设计精密的机械手臂与传动机构，使其能快速、准确地抓取与装配零部件。同时，采用先进的传感器与控制系统，实时监测设备运行状态，控制装配位置与力度，提高装配精度与效率。在包装机械设计中，通过优化包装流程与机械结构，实现高速、的产品包装，满足企业大规模生产需求。
随着市场需求日益多样化，机械设备设计也开始满足个性化定制需求。企业根据自身生产特点与工艺要求，向设计团队提出定制化设备需求。设计团队通过深入沟通，了解企业需求细节，设计出专属设备。例如一些小型工艺品加工厂，因产品独特性，需要定制专用加工设备。设计团队根据其工艺要求，设计出具有特殊功能与结构的加工设备，满足企业个性化生产需求，提升企业市场竞争力。
合理的机械设备设计能帮助企业降低生产成本。通过优化设备结构与选材，在保证设备性能的前提下，降低设备制造成本。例如在通用机械设计中，采用标准化零部件，减少零部件种类与制造成本。在设备运行成本方面，设计节能设备，降低能耗。同时，通过提高设备可靠性与稳定性，减少设备维护与维修成本，综合降低企业生产成本，提高企业经济效益。