机械设备设计标准化设计
在系列化泵产品设计中运用标准化。泵体、叶轮等关键部件设计通用模块，不同流量扬程需求通过模块组合、尺寸参数调整实现，减少设计开发周期；连接尺寸、安装接口遵循行业标准，方便用户维护替换；标准化零部件批量采购降低成本，提高质量稳定性，利于企业规模化生产与市场竞争。
自动化设备设计柔性制造
柔性制造单元（FMC）适应多品种小批量生产。以 3C 产品加工 FMC 为例，加工中心搭配自动换刀、换料装置，通过数控程序快速切换不同产品工艺；机器人自动搬运物料，视觉系统识别工件位置姿态上料，生产线可在数小时内完成不同手机壳、电脑配件切换加工，提高企业应变市场需求能力，降低产品更新换代成本。
非标机械设计成本估算
非标自动化生产线成本估算精细复杂。硬件成本涵盖机械零部件采购、加工，电气控制系统元件，如一台非标装配机器人，机械臂、关节电机、控制器等采购占大头；软件开发成本包含控制程序编写、调试，算法优化；还有安装调试、运输、售后维护成本，设计初期依功能需求、技术难度预估各项成本，合理控制预算，保障项目盈利空间。
非标机械设计准备： 1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。 加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。 试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。 工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。 2.现场考察，了解相关数据 a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸 b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉 c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率 3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。 4.拿出方案： 方案的可行性报告包括如下内容： a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加 b.新设备的特点 c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费 d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提率创造的价值等。 e.制作周期估算。